FERTIGUNGSPROZESSE BEI DER SIGMUND COHN CORP.:

Schmelzen
Gesenkschmieden
Frischen
Walzen
Schmieden
Maschinelle Bearbeitung
Glühen
Galvanisieren
Ziehen
Beschichten
Auftragsfertigung

TYPISCHE KONTROLLSPEZIFIKATIONEN FÜR DRAHTPRODUKTE:

Zugfestigkeit
Widerstandstemperaturbeiwert
Dehnung
Maßkontrolle
Widerstand
Reinheit

METALLURGISCHE PRÜFUNG ... GENAU NACH BEDARF

Unsere Serviceleistung im Bereich metallurgische Prüfung unter Verwendung der nachfolgend beschriebenen Einrichtungen steht sowohl unseren regulären Kunden als auch anderen Firmen zur Verfügung, die metallurgische Prüfungen fallweise benötigen. Bzgl. näherer Informationen und Preisangaben wenden Sie sich bitte an die Vertriebsabteilung der Sigmund Cohn Corp. unter +1-914-664-5300.

Bei der Sigmund Cohn Corp. stehen hochmoderne Prüf- und Kontrollanlagen zur Verfügung:

ULTRASCHALLPRÜFGERÄT

Mit dem Ultraschallprüfgerät werden Metalle auf innere Fehler untersucht, bevor sie zu Drähten verarbeitet werden. Es wird auch zur Überwachung unserer Metallschmelzverfahren und Prozesstechnik eingesetzt.

Funktion
Ein Messwandler wird mit dem zu prüfenden Metall gekoppelt und schickt ein Signal durch das Metall. Unregelmäßigkeiten im Metall erzeugen eine Störung im Signalmuster, die zum Messwandler zurück reflektiert und auf einem Bildschirm angezeigt wird. Dabei werden Lunker und Risse, die beim Schmelzen und Bearbeiten des Metalls entstehen können, entdeckt und beseitigt, bevor sie in das Endprodukt gelangen können.

WIRBELSTROMPRÜFGERÄT

Das Wirbelstromprüfgerät wird im Anschluss an die Ultraschallprüfung dazu verwendet, nach Oberflächenfehlern zu suchen, die während des Fertigungsprozesses entstehen könnten.

Funktion
Das Wirbelstromprüfgerät erzeugt ein elektromagnetisches Feld am Umfang des zu prüfenden Stabs bzw. Drahtes. Bestehende Oberflächenfehler des Metalls erzeugen ihr eigenes elektromagnetisches Feld. In fehlerfreiem Metall stehen die beiden Felder im Gleichgewicht. Das Vorhandensein eines Fehlers erzeugt ein Ungleichgewicht, das auf einem Bildschirm angezeigt wird.

Durch Auswertung der Bildschirmanzeige können Ausmaß, Tiefe und Position des Fehlers exakt bestimmt werden. Je nach Geräteeinstellung lassen sich sowohl gravierende Fehler wie Spannungsrisse als auch geringfügige Fehler wie Kratzer aufdecken.

ZUGVERSUCHSMASCHINE

Die Sigmund Cohn Corp. verfügt über sechs moderne Zugversuchsmaschinen mit Datenerfassung und Computersteuerung. Die Zugeigenschaften werden gemessen, indem man einen Draht bis zum Zerreißen dehnt. Es können Drähte gemessen werden, die feiner als ein menschliches Haar (0,0005 Zoll = 0,01270 mm) sind oder einen Durchmesser bis zu 1/4 Zoll (6,35 mm) besitzen.

Verwendung
Zum Prüfen von Drähten auf Zugfestigkeit und Dehnung. Für normale Prozesskontrolle und Qualitätsprüfung.

WICKELMASCHINE

Die Sigmund Cohn Corp. verfügt über sechs computergesteuerte Drahtwickelmaschinen für nahezu alle unsere Feindrähte.

Merkmale
Konfiguration, Zugspannung auf der Spule und Menge werden präzise gesteuert. Die von den Kunden gewünschte Lagenstruktur und Schrittweite sowie das gesamte Wickelprogramm sind im Computer gespeichert und können immer wieder aufs Neue wiederholt werden.

TRIPELPUNKT VON WASSERZELLEN

Der Tripelpunkt von Wasserzellen dient bei der Sigmund Cohn Corp. zur Kalibrierung von Thermometern, Thermoelementen und anderen Temperaturmessgeräten.

Funktion
Der Tripelpunkt von Wasser ist ein thermometrischer Festpunkt auf der ITS-90-Temperaturskala. Er bietet einen nützlichen Prüfpunkt zur Kontrolle des Zustands und der Stabilität von Referenzthermometern.

Dient zur Qualitätssicherung von Sigmund Cohn Corp. Thermometern zur kritischen Messung der Prüftemperatur.